澆注料TB-930

一般介紹（General Information）

TB-930是專(zhuān)門(mén)針對(duì)鐵水包內(nèi)襯的澆注料。用于澆筑鐵水包內(nèi)襯，此產(chǎn)品為具有下列的優(yōu)點(diǎn)和特性。

高溫體積穩(wěn)定性好

抗熔渣及鐵水的侵蝕滲透性好

耐熱沖擊性好

理化指標(biāo)（Technical Data）

施工參數(shù)（Conatruction Parameters）

加水量：5~6%               施工時(shí)間：不超過(guò)45min

初始硬化時(shí)間：1~3小時(shí)                  .終硬化時(shí)間：3~6小時(shí)

請(qǐng)參照公司《澆注料施工技術(shù)操作規(guī)程》

標(biāo)準(zhǔn)包裝和儲(chǔ)存方法（Packaging and Storage）

用25 公斤多層紙袋包裝；放在干燥處防止吸潮。建議儲(chǔ)存期不超過(guò) 6 個(gè)月。

鐵水包澆注料施工技術(shù)操作規(guī)程

一、 模具準(zhǔn)備：

胎模壁應(yīng)清理干凈，達(dá)到光潔，然后均勻刷上脫模潤(rùn)滑油（黃油和機(jī)油適量混勻，也可用鐵皮包裹摸具）后裝配牢固。

二、 混料攪拌：

1． 對(duì)攪拌機(jī)和震動(dòng)設(shè)備開(kāi)機(jī)試運(yùn)行，以**設(shè)備正常，攪拌機(jī)內(nèi)應(yīng)清理干凈，防止雜物混料。

2． 澆注料倒入攪拌機(jī)后開(kāi)機(jī)攪拌1-2分鐘，然后邊加水邊攪拌，。攪拌時(shí)間為2～3分鐘。必須使用潔凈的自來(lái)水，以材料的質(zhì)量比加入，澆注料應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境情況進(jìn)行調(diào)整，要控制加水量，視氣溫變化按產(chǎn)品介紹型號(hào)對(duì)應(yīng)比例加水，水份過(guò)大或過(guò)小都會(huì)影響材料的性能。檢驗(yàn)?zāi)嗔纤菔欠窈线m的方法是：用手抓一把混好的泥料，裹成團(tuán)狀，拋起300mm高，3～5次，泥料表面泛水發(fā)明，不開(kāi)裂，不流淌為適中（開(kāi)裂水份小，流淌水份大）?；旌虾煤?，便可出機(jī)使用。每次攪拌的料，必須在30分鐘內(nèi)用完，凡攪拌后超過(guò)30分鐘沒(méi)有流動(dòng)性的料不得使用。

三、 振動(dòng)成型：

1． 將攪拌好的澆注料從四周均勻倒入胎膜內(nèi)，邊加料邊用振動(dòng)棒振動(dòng)，以表面泛漿無(wú)大量氣泡排出為宜。

2． 振動(dòng)成型后，鐵水包應(yīng)移至專(zhuān)用區(qū)域自然干燥，并放置水平。

四、 脫模：

1． 澆注成型后約**或視氣溫情況待達(dá)到強(qiáng)度后即進(jìn)行脫模。（防止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成脫模困難）

2． 脫模時(shí)必須垂直起模，不可強(qiáng)行敲擊或撬開(kāi)模具，以免造成澆筑層缺角或損壞。

3． 脫模后移至專(zhuān)用區(qū)域進(jìn)行自然干燥養(yǎng)護(hù)48小時(shí)后方可點(diǎn)火烘烤。

五、 烘烤

具體操作升溫如下表：

備注：1.烘烤時(shí)間從0開(kāi)始，到約第27h結(jié)束；

      2.升溫時(shí)為勻速升溫，在現(xiàn)實(shí)情況下，盡可能的實(shí)現(xiàn)較勻速升溫；、

      3.火焰長(zhǎng)度為根據(jù)經(jīng)驗(yàn)估值，操作按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況處理。

      4.大火烘烤時(shí)，.高溫度約為1000℃，可略微提高少許，不應(yīng)低于1000℃。

      5.具體的烘烤方案可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)整。