鋼包澆注料
一般介紹
鋼包澆注料是選用**剛玉及尖晶石作為主要原料配制而成。此產(chǎn)品為耐火澆注材料,可作為大中小型鋼包內(nèi)襯材料使用,具有施工方便,抗熱震性好,耐高溫、強度高、抗渣性優(yōu)良、無污染等特點。
理化指標 |
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牌號 |
Al2O3 % |
體密 |
加水量 |
施工方式 |
GB-1 |
86 |
2.8 |
5-6 |
加水澆注 |
標準包裝和儲存方法
用25 公斤牛皮紙袋包裝;放在干燥處防止吸潮。建議儲存期不超過 6 個月。
施工技術參數(shù)
請參照公司《鋼包澆注料施工技術操作規(guī)程》
鐵水包澆注料施工技術操作規(guī)程
一、 模具準備:
胎模壁應清理干凈,達到光潔,然后均勻刷上脫模潤滑油(黃油和機油適量混勻,也可用鐵皮包裹摸具)后裝配牢固。
二、 混料攪拌:
1. 對攪拌機和震動設備開機試運行,以**設備正常,攪拌機內(nèi)應清理干凈,防止雜物混料。
2. 澆注料倒入攪拌機后開機攪拌1-2分鐘,然后邊加水邊攪拌,。攪拌時間為2~3分鐘。必須使用潔凈的自來水,以材料的質(zhì)量比加入,澆注料應根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境情況進行調(diào)整,要控制加水量,視氣溫變化按產(chǎn)品介紹型號對應比例加水,水份過大或過小都會影響材料的性能。檢驗泥料水份是否合適的方法是:用手抓一把混好的泥料,裹成團狀,拋起300mm高,3~5次,泥料表面泛水發(fā)明,不開裂,不流淌為適中(開裂水份小,流淌水份大)?;旌虾煤?,便可出機使用。每次攪拌的料,必須在30分鐘內(nèi)用完,凡攪拌后超過30分鐘沒有流動性的料不得使用。
三、 振動成型:
1. 將攪拌好的澆注料從四周均勻倒入胎膜內(nèi),邊加料邊用振動棒振動,以表面泛漿無大量氣泡排出為宜。
2. 振動成型后,鐵水包應移至專用區(qū)域自然干燥,并放置水平。
四、 脫模:
1. 澆注成型后約**或視氣溫情況待達到強度后即進行脫模。(防止時間過長造成脫模困難)
2. 脫模時必須垂直起模,不可強行敲擊或撬開模具,以免造成澆筑層缺角或損壞。
3. 脫模后移至專用區(qū)域進行自然干燥養(yǎng)護48小時后方可點火烘烤。
五、 烘烤
項目 |
升溫時間 |
升溫幅度 |
保溫時間 |
小火烘烤 |
0—6h |
室溫—200℃ |
4h |
中火烘烤 |
10h—16h |
200℃—600℃ |
3h |
大火烘烤 |
20h—24h |
600℃—約1000℃ |
3h |
具體操作升溫如下表:
備注:1.烘烤時間從0開始,到約第27h結束;
2.升溫時為勻速升溫,在現(xiàn)實情況下,盡可能的實現(xiàn)較勻速升溫;、
3.火焰長度為根據(jù)經(jīng)驗估值,操作按照現(xiàn)場實際情況處理。
4.大火烘烤時,.高溫度約為1000℃,可略微提高少許,不應低于1000℃。
5.具體的烘烤方案可以根據(jù)現(xiàn)場情況進行調(diào)整。