中頻爐在選擇爐襯耐火材料時，要注意什么？下面，和湖北爐襯材料廠家的小編一起看看吧！

1、爐襯材料要具備足夠的耐火度

熔煉時鋼液的溫度可達1700℃或以上；鐵液的溫度可達1500℃以上。因此要根據(jù)所熔煉的材質(zhì)選擇滿足熔煉溫度或者承受部分及經(jīng)常的高溫的爐襯材2、爐襯材料要具有良好的化學穩(wěn)定性

在使用過程中，熔渣侵蝕是耐火材料.常見的損壞形式。在實際使用過程中，超過59%的損壞都是由于熔渣的侵蝕引起的。所以抗渣性也是爐襯材料的重要標準之一。在高溫金屬液、高真空、高（酸）堿性渣的接觸下，應(yīng)不分解還原、不參與化學反應(yīng)，具有良好的化學穩(wěn)定性；

3、爐襯材料的熱導率要小， 電導率要低

中頻爐在熔煉過程中， 爐壁內(nèi)外的溫差很大，約有10%～15%的熱量通過爐壁向外散失，為減少熱損失提高熱效率， 爐襯材料要有低的熱傳導率。同時，爐襯材料要有低的電導率，不能含有磁感應(yīng)物，尤其是爐襯打結(jié)過程中絕不允許將金屬或電導性較強的物質(zhì)夾雜在其中。

4、爐襯材料必須要符合環(huán)保要求、兼具高性價比

爐襯材料使用過程中不釋放對人體有毒、 有害及污染環(huán)境的物質(zhì)， 使用后的廢料也不能對環(huán)境造成危害。從經(jīng)濟實用角度考慮，所熔煉的材質(zhì)和要求，選擇爐襯更應(yīng)該只選對的，不選貴的。

5、爐襯材料的耐熱震性良好

應(yīng)具有良好的耐急冷急熱性能，適應(yīng)從高溫熔煉到出爐后由于溫度和壓力急劇變化爐襯壁內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力作用而不開裂，耐熱震性越好，爐襯的使用壽命越高。

6、爐襯材料應(yīng)有一定的高溫強度

熔煉過程中，爐壁要經(jīng)受金屬爐料的沖擊力、金屬液的靜壓力、電磁攪拌金屬液運動的作用力、溫差應(yīng)力等作用，因此爐襯材料應(yīng)具有一定的高溫強度，在多種力的作用下不開裂、耐沖刷。

以上內(nèi)容，僅供參考。如需了解更多的材料，請關(guān)注我們！歡迎來電！